El conjunto de husillo lineal de bolas es un componente de transmisión lineal de precisión integrado, que consta de un eje de husillo de bolas, tuercas de bolas, circuladores de bolas, estructuras-a prueba de polvo y cojinetes de soporte. Se utiliza ampliamente en máquinas herramienta de precisión, equipos de automatización, instrumentos médicos y otros escenarios. Su principio de funcionamiento es que cuando el motor hace girar el eje del tornillo, la bola dentro de la tuerca rueda a lo largo de la pista del tornillo, convirtiendo el movimiento de rotación en movimiento lineal de la tuerca. El ciclador realiza el reciclaje de la bola y la estructura a prueba de polvo- reduce la intrusión de impurezas, lo que garantiza una transmisión estable.
¿Qué precauciones se deben tomar para la instalación y mantenimiento de componentes de husillos lineales de bolas?
1, precauciones de instalación
Prioridad para la calibración de precisión: antes de la instalación, se debe verificar la rectitud del eje del tornillo (la desviación debe controlarse dentro de 0,1 mm/m) y el paralelismo entre el tornillo y el riel guía se debe calibrar utilizando un comparador para evitar retrasos o degradación de la precisión causada por la desviación del paralelismo (se recomienda menos o igual a 0,02 mm/m); Al fijar el asiento del rodamiento, los pernos deben apretarse uniformemente para evitar tensiones locales excesivas y deformaciones.
Evite la instalación por sobrecarga: Al instalar el asiento de la tuerca, está prohibido golpearlo o empujarlo con fuerza. Se deben utilizar herramientas especiales para guiar la tuerca para que encaje suavemente en el tornillo y evitar que la bola se caiga o raye la pista; Al instalar el acoplamiento en el extremo extendido del eje del tornillo, es necesario garantizar la coaxialidad (recomendado menor o igual a 0,01 mm) para evitar el desgaste del rodamiento causado por fuerzas radiales.
Protección de adaptación ambiental: si hay impurezas como polvo y líquido de corte en el escenario de aplicación, es necesario instalar una cubierta protectora telescópica o una cubierta antipolvo de forma sincrónica, y la cubierta protectora debe reservar suficiente espacio de viaje para evitar daños causados por tirar durante la operación; En ambientes húmedos, se deben seleccionar componentes de tornillos con recubrimiento antioxidante y se debe aplicar grasa antioxidante después de la instalación.
2, precauciones de mantenimiento
Lubricación y mantenimiento regulares: Dependiendo de las condiciones de operación (como velocidad y carga), se debe agregar grasa lubricante especial (se recomienda grasa a base de litio) cada 100-200 horas de operación. Al agregar grasa, se debe girar el tornillo para garantizar que la grasa cubra uniformemente la pista de rodadura, evitando el desgaste causado por la fricción seca; Antes de una parada prolongada, es necesario limpiar a fondo y aplicar grasa lubricante para evitar la oxidación.
Limpieza e inspección del estado: limpie las impurezas adheridas a la estructura a prueba de polvo-cada semana y compruebe si la cubierta protectora está dañada; Utilice un comparador para comprobar la precisión de posicionamiento del tornillo cada mes. Si la desviación supera los 0,05 mm, se debe calibrar de manera oportuna; Desarme e inspeccione los rodamientos de bolas y los circuladores trimestralmente para detectar grietas o desgaste, y reemplácelos inmediatamente si encuentra algún problema.
Evite condiciones de trabajo anormales: no opere el tornillo bajo fuerza radial (como un impacto lateral) para evitar que el tornillo se doble o dañe el rodamiento; La carga debe controlarse dentro del 80 % del valor nominal para evitar la deformación de la pista de rodadura causada por una sobrecarga, que puede afectar la precisión de la transmisión y la vida útil.
